
在声学材料领域,宝来声学的楼板隔音减振垫凭借卓越性能备受赞誉。这得益于我们先进且严谨的生产工艺流程,每一个环节都经过精心雕琢,致力于为客户提供高品质产品。
原材料精选与预处理

我们宝来选用环保橡胶颗粒、弹性橡胶纤维、声阻尼材料以及 PU 聚氨酯作为主要原材料。它们高温高压下发挥定型作用,保障产品的结构稳定性。并将半制品清洗并烘干,最终获得纯净且性能优良的橡胶颗粒。这一预处理过程有效去除橡胶颗粒表面杂质,提高其与其他材料的粘结能力,同时实现废料的循环利用,践行环保理念。
材料混合与搅拌

泡棉料作为重要原料之一,具有弹性好、重量轻且多孔的特性,对产品的吸音效果至关重要。我们将泡棉料破碎成均匀的泡棉料颗粒,以便后续更好地与其他材料混合。在第一混合物中加入单组分聚氨酯胶作为粘合剂。添加粘合剂后,再次进行搅拌,得到均匀一致的第二混合物,为后续成型工序做好充分准备。
高温高压成型
宝来声学根据产品规格与设计要求,准备相应的模具。模具的精度与质量直接影响产品的成型效果,我们对模具进行严格检测与维护,确保其符合生产标准。在 100 - 110℃的高温环境下,高温高压的作用下,材料之间充分融合、固化,形成具有稳定结构与性能的半成品。这一过程精准控制温度、压力与时间,保证每一个半成品都达到高质量标准。

切片与后处理
宝来声学采用高精度切片设备,将压制好的半成品按照预定厚度进行切片,制作出符合规格的楼板隔音减振垫。切片过程严格控制尺寸精度,确保每一片产品的厚度均匀一致,满足不同项目的安装需求。对切片后的产品进行全面质量检测,涵盖密度、抗张强度、断裂伸长率、隔音减振性能等关键指标。宝来声学检测合格的产品进行妥善包装,采用环保包装材料,确保产品在运输与储存过程中不受损坏。包装完成后,按照批次与规格分类入库,等待发货,为客户及时提供优质产品。
宝来声学楼板隔音减振垫的生产工艺流程,从原材料精选到成品出厂,每一步都凝聚着我们对品质的执着追求与专业精神。我们将持续优化工艺,为客户提供更卓越的声学产品,助力打造宁静舒适的生活与工作环境。

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